布料机的结构特点

如果布料机定位孔与端面垂直度误差较大，且孔与销之间的间隙又很小，则过定位可能导致两种定位情况一种情况，若长圆柱销刚度好，定位后工件歪斜，端面只有一点接触所示，夹紧过程必然造成工件变形。第种情况，若长圆柱销刚度不好，工件压紧后长圆柱销将歪斜，不但损坏定位件，工件也可能变形。以上两种情况都会引起加工孔的位置误差，使连杄两孔的轴线不平行。在一般情况下，过定位是不能允许的。但在生产实践中，也还可以看到过定位的应用，例如在精加工工序中常以一个准确平面代替三个支承点来支承已加工过的平面，从理论上讲，一个平面相当于无数个点的总和，但是当此平面制造得很平时，工件放上去也只能有一个位置，就相当于三个支承点的作用了。

布料机对于表面可以采用不同的方法来实现定位。即根据被加工零件的工序要求，除了合理分布定位支承点外，还需正确考虑定位方法和选用恰当的定位元件。下面分析各种曲型表面的定位方法和定位元件1.工件以平面定位当以平面定位时，所用的定位元件（即支承件），可分为基本支承和辅助支承”，前者用来限制工件的自由度，即是具有独立定位作用的定位元件；后者则是用来增加工件的支承刚性，它不起限制工件自由度的作用1）基本支承有固定支承、可调支承、自位支承等各种形式。

它们的结构尺寸，可查有关标准，这里主要介绍它们的结构特点。

固定支承这种支承装上夹具后，一般不再拆卸或调节，它分为支承钉、支承板两种。①支承钉多用作工件平面定位的三点支承或侧面支承，其结构形式有平头、布料机、网纹顶面三种，支承钉可直接安装或通过套简安装在夹具的孔内，平头支承钉常用于定位平面较光滑的工件，圆头支承钉与定位平面为点接触，可保证接触点位置的相对稳定，但它易磨损，在工件较重时，会使定位面产生压陷，给工件夹紧后带来较大的安装误差，夹具装配时也不易保证几个支承圆头保持在一个水平面上，所以圆头支承钉主要用于未经过机械加工的平面定位。